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一、主要技术指标
2.1输入
l 四路水位检测（低、中、高、超高），
l 三路压力检测：中压，高压，超压（常闭、断开有效）
l 两路模拟量输入：4~20mA（接压力/水位变送器）
l 一路模拟量输出：4~20mA（接变频补水）。
l 一路RS485通讯接口（支持Modbus通讯协议）
2.2输出
l 一路220V/16A输出容量（补水泵）
l 五路220V/16A输出容量（五路电加热）
2.3显示方式
l 7寸全触摸高清彩色液晶屏
2.4使用条件
l 电源：交流220V±10%（50Hz)
l 功耗：<12W
l 工作环境：环境温度0~45℃，相对湿度<90%
2.5开孔尺寸
l 安装触摸屏的开孔尺寸为：198mm x 128mm
三、基本操作
3.1参照接线图正确接线。
接通电源。控制器打开，显示屏点亮，控制器启动后进入待机状态。
3.2待机状态按键，屏幕上系统状态显示“自动”，控制器按所选控制要求运行。
3.3运行状态按 键，屏幕上系统状态显示“关机”，控制器切换到待机状态。
3.4切断电源，显示屏熄灭。
四、手动操作
4.1控制器处于待机状态时，按进入密码输入页，输入密码后进入手动界面，可实现关联设备的手动操作。
4.2 手动打开加热档位，对应档位处于加热状态。
4.5 水泵手动打开补水泵，水位高于高水位电极时，控制器关闭补水泵。
4.6 返回退出手动模式，返回待机状态。
五、设置操作
5.1参数设置
l 待机状态下按进入参款设置画面
（进入此画面需要密码，如不知道密码，请致电查询）。
l 按“模式一参数设置”键，进入模式一设置画面，每个模式有6个时段。
l 按“一周模式设置”键，设定锅炉一周的运行要求（模式一、模式二、模式三）
l 按“超压报警设置”键，进入超压报警设置画面。
l 按“其他参数设置”，设置投切间隔与远程功能。
l 按“时间设置”键，进入系统时间设置画面。
l 按“返回”键退出设置界面。
六、水位检测与控制
控制器通过检测水电极信号判断锅筒水位的状态，并根据此状态控制补水泵的启停，如下表：
七、运行
在待机画面按键，控制器进入运行状态。按键，控制器停止运行。
7.1燃烧器控制
l 炉内蒸汽压力低于“中压”设定值时，启动燃烧器，大火输出；
压力升到“中压”设定值时，转为小火输出；
压力达到“高压“设定值时，关闭加热管。
l 炉内压力降到低于“高压”设定值时，重新启动加热管，小火输出；
低于“中压”设定值时，大火输出。
八、报警
当控制器检测到故障时，自动关闭燃烧器等设备。弹出报警画面，如下图。
画面中间显示故障名称（可同时显示多个故障），下方有“消音“和“复位”两个按钮。
l 按“消音”键可关闭报警输出继电器；
l 按“复位”键，回到主画面。如故障报警没有消除，系统1分种后重新进入报警画面。故障排除后，按”复位”镜，退出故障报警画面，返回待机状态。
九、接线方法
9.1输入
9.1.1压力变送器
l 蒸汽压力变送器4~20mA都是两线制，24V供电，输出4~20mA电流信号。打开压力变送器的后盖。电源24V+接压力变送器“+”；IN1+接压力变送器-。压力为0时，流经的电流为4mA，显示压力值为0.00MPa.压力为1.6时，流经的电流为20mA，显示压力值为1.60MPa。
9.1.2水位电极
l 当水电极两端的电阻低于50K时，控制器即认为水面已高于电极，当水电极两端电阻升到200K以上时，控制器即认为水位已低于电极，请注意电极绝缘
9.1.3压力信号
l 可将压力控制器、压力开关等传感器信号接入控制器，控制器检测通断状态、显示并作出报警。
9.2输出
控制继电器触点容量为16/220VAC，使用时负载应小于500W。
9.2.1燃烧器控制
l 控制器提供一组独立的小火或启停控制触点，一组独立的大火或大小火转换控制触点。可配接各种进口、国产燃烧器。小火控制继电器既可以配接燃烧器的小火控制端，也可直接控制燃烧器的电源。
9.2.2泵（阀）控制
l 控制器可配接各种泵或阀，功率小于500W的单相泵（阀）时，可直接将控制器的泵（阀）控制输出串入水泵（阀）的供电回路中。如泵（阀）功率较大或为三相水泵则应配接适当功率的接触器。
9.3通讯
l RS485通讯既可用于支持Modbus协议的主/从机之间的通讯，实现远传控制，也可用于加热管扩展输出，实现12~132组加热管的级联输出。
十、报警故障含义对照表
十一、联网绑定
步骤一：微信扫描左侧软件下载二维码下载“云智能”APP，也可以手机应用商店搜索下载。
步骤二：注册账号，注册地选中国大陆。
步骤三：设备上电，等待联网标志亮起。
步骤四：等联网标志亮起之后，用“云智能”APP扫描右侧设备二维码，绑定设备。
设备二维码是唯一的。绑定操作请在设备上电10分钟内完成，如超时，请重新上电进行操作。
